w88优德LNG低温车载气瓶智能化柔性生产线主要用于LNG低温车载气瓶生产制造，属于LNG低温车载气瓶的制造中段，是实现LNG低温车载气瓶量产和无人化生产的重要基础。

  LNG低温车载气瓶行业状况及领域

  近年中国天然气产量迅速攀升，我国世界产气国的排名由前10位晋升到前5位；另一方面世界能源日趋紧张，交通运输领域重卡推广新能源，降低石油消耗，减少排放污染，加之油价上涨，LNG重卡市场潜力巨大。

  一、LNG低温气瓶生产线组成

  技术难点  

  车载LNG低温气瓶包括大小组件100余件，其中分配头组件数量多、结构复杂，生产过程中，这些组件都要通过焊接与内、外筒体连接一起，难度较大。

  为满足市场需求，w88优德公司克服技术难点，针对LNG车用气瓶的生产制造要求，研发出了LNG低温车载气瓶智能化柔性生产线，主要生产线组成如下：

  通过式纵缝生产线：将卷圆完成的筒体自动送入夹具体内，实现自动对中、压紧定位、点焊、加装引收弧板、焊接、出料，实现纵缝全自动化焊接；

  环缝组对生产线：纵缝焊接工序完成的筒体和前后封头分别采用抓手，将封头和筒体自动上料到工装上，实现自动定位夹紧和组对，进行点焊和下料；

  通过式环缝生产线：组对完成的筒体自动送入至环缝工装内，实现自动对中和夹紧、2把焊枪自动找到焊缝位置、自动焊接、出料，实现环缝全自动化焊接；

  封头自动化生产线：该条生产线是LNG低温车载气瓶的内外筒体前后封头的自动化生产线，分别是内前封头、内后封头、外前封头和外后封头。

  二、LNG低温气瓶生产线优势

  w88优德核心工艺  

  1、LNG低温车载气瓶生产线设计包含原料、物流、焊接、检测、存放等流程，专业一体化操作；

  2、高精度视觉定位与焊缝跟踪技术，激光与视觉系统，1秒内完成定位，视觉采集图像精准定位；

  3、焊接过程数字化管控系统；

  4、高效等离子及等离子-MIG/MAG复合焊接工艺。

  特点及优势  

  1、LNG低温车载气瓶生产线大大增加了产量，比传统生产提好了2-3倍，提高了生产率；

  2、LNG低温车载气瓶生产线新工艺的使用，大大减少了不良品的概率，成品率比传统提升了5%；

  3、智能生产线的运行，降低了产线对技术人员的高要求，优化了人员比例，减少了企业生产成本；

  4、智能生产线设备均布置在专业的设备防护房内，房顶预留烟尘接口，实现废气集中处理，拒绝污染，提升企业档次。

  目前w88优德自主研发生产的LNG低温车载气瓶智能化柔性生产线的市场占有率已达80%。LNG低温车载气瓶制造中，w88优德通过不断引进新型焊接工艺、优化生产线布局，提高了LNG低温罐企业的生产效率与产品质量，解决了企业目前高耗能、高成本、低产能的生产状态，缓解了LNG低温罐供不应求的现状。