激光熔覆工艺在液压支架油缸维修再制造
发布日期：2022-10-25 作者： w88优德-官网 点击：
华恒激光熔覆，是一种新的表面改性技术。通过高能密度的激光束，使金属粉末熔融于基材表面，并在基层表面形成与其为冶金结合的填料熔覆层。今天介绍激光熔覆在液压支架油缸维修再制造应用。
在煤矿液压支架油缸检修和升级改造过程中，立柱、千斤顶的工作可靠性和使用寿命是煤矿机电管理高度关注的一个点。提高维修产品服务质量及使用寿命，降低使用过程中的故障率，能够有力促进煤矿安全化、少人化生产。
将预先设计成份的合金材料粉末，用大功率激光束加热熔化，涂覆在经过预处理的金属基材表面，获得与基体形成冶金结合的具有耐磨耐蚀等特殊性能的功能层。最近几年，光纤技术和激光器技术快速发展，激光熔覆铁基不锈钢工艺广泛应用于煤机油缸外圆的新制造与维修再制造，同时在煤机油缸内壁的新制造和维修再制造中迅速推广。
| w88优德激光熔覆-熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术，主要优势如下： |
1、 激光熔覆后，提高使用寿命；
2、 控制精度高，输出功率恒定，且没有电弧接触，熔池大小深度好；
3、 结合部分稀释率小，稀释层厚度＜10%熔覆层厚度；
4、 热量集中，快速加热快速冷却，热影响区很小；
5、 粉末利用率高，节约粉末，减少成本；
6、 冶金结合，结合强度高，熔覆效率高。
以上是w88优德激光熔覆为您介绍的在液压支架油缸维修再造的应用。激光熔覆-激光再制造技术是未来工业应用潜力最大的技术之一，会在各行业得到更广泛的应用。随着激光表面改性技术的不断发展，将在我国先进制造及再制造领域发挥重要作用，为发展循环经济、建立节约型社会提供有力的技术支撑。
